Bæredygtighed

Vi skaber udendørsmøbler, der er bygget til at holde – og holde igen. Ved at forene tidløst design med materialer af høj kvalitet sikrer vi møbler, der kan nydes i generationer og fortsat indgå i en cirkulær tankegang.

Ifølge Miljøstyrelsens Affaldsstatistik genererede hver dansker i gennemsnit cirka 746 kg husholdnings- og husholdningslignende affald årligt. Derudover smider en gennemsnitlig dansk husstand omkring 50 kg plast ud hvert år (det svarer til 76.000 ton plastaffald hvert år). Mængden er høj sammenlignet med andre europæiske lande, hvilket kan skyldes Danmarks velstand og høje forbrug.

Vi behøver ikke mere. Vi har brug for bedre.

Teaktræ

Teaktræets densitet, høje indhold af silica og olier gør det slidstærkt og naturligt modstandsdygtigt over for råd og insekter. Vores teaktræ kommer udelukkende fra certificerede statsejede plantager i Java, Indonesien. Teak plantagerne  er den største enkeltstående kilde til beskæftigelse i Indonesien. Hver teakstamme til vores møbler bliver nøje udvalgt med det formål, at alt det træet skal stamme fra langsomt voksende modne træer. Den ensartede farve på vores teaktræ opnås gennem omhyggelig udvælgelse, ikke manipulation med kemikalier som olier, blegemidler og bejdser. Dette sikrer, at træet, når det ikke behandles, med tiden vil udvikle en naturlig sølvgrå patina.

I teakmøbler af lav kvalitet påføres bejdser, olier og lakker for at maskere brugen af splintved. Møbler konstrueret med splintved vil uanset de anvendte kemikalier rådne med tiden. Det teaktræ, vi bruger, kommer kun fra kernetræ - den del af træet, der giver træstammen den strukturelle styrke, der kræves for at modstå de udendørs elementer, og som er modstandsdygtig over for råd og insekter. Vores teakprodukter er alle produceret uden bruge af kemikalier så som bejdser, olier og lakker.

Aluminium

Bauxit, råmaterialet til aluminium, er et af de mest udbredte mineraler på jorden. Aluminiums lave vægt-til-styrke-forhold gør det ideelt til udendørsmøbler. Vi bruger et væld af legeringer hovedsagligt ekstruderede komponenter. Delkomponenter er svejset i hånden ved hjælp af stort set den samme teknik, der bruges til fly og robuste downhill cykler. De færdige rammer forbehandles og pulverlakeres derefter. Forbehandlingen sikrer fremragende belægningsvedhæftning og eliminerer risikoen for belægningssvigt, der ellers ville være resultatet af, at fugt ville kunne trænge ind i det underliggende metal gennem de ridser i pulverbelægningen, der vil opstå i daglig brug.


Certificeringer

Vores produktionsselskab i Indonesien, er FSC-®, SVLK/FLEGT®- og Amfori BSCI-certificeret.  

Vi lægger stor vægt på ansvarlighed. Derfor arbejder vi målrettet på at sikre, at hvert produkt, du køber hos os, er produceret med bæredygtige materialer, under etiske arbejdsforhold og med en gennemsigtig forsyningskæde. Vi deler gerne vores certifikater og eksterne revisionsberetninger fra vores produktionsvirksomhed i Indonesien.

Tilbage til blog